1、大型减速机安装特点

   大型减速机多为解体进入工地，现场组合安装，安装时必须严格遵循技术文件要求，按工序有步骤的进行安装。球磨机减速机前，应先装好车间内的检修吊车，经负荷试吊合格后，用于减速机吊装；大型减速机多用于中心传动磨机，安装时应以磨机纵向中心线为基准，使减速机出轴中心线与磨机中心线严格保持一致；大型减速机安装原则上不应与土建交叉施工，车间内要洁净，安装前清扫渣土、杂物，采取措施阻塞土建施工孔洞，避免尘土飞扬；球磨机安装时要经常保持机内清洁，每安装一道工序，应将零部件清洗加油，然后遮盖，以防赃物进入，作业间歇时应用大型塑料薄膜将整机遮盖。

   2、双路减速机的安装

   ①安放垫铁和基轨：依据说明书要求，按机器的大小基轨布置安放垫铁。垫铁形式为组合式可调整垫铁，由制造厂随设备供货。通时，检测斜垫铁上表面标高和水平度，亦应达到上述技术要求。吊装大小基轨，置于垫铁组上，并将地脚螺栓挂在基轨地脚孔内，用斜垫铁调整基轨的标高和水平度，同样应达到上述技术要求。

   ②减速机下箱体的安装

    吊装就位：是钢板焊接件，吊装时要防止变形，应采取对称或四角吊装，使其平稳安放在基轨上。通时，吊装时下箱体不得碰撞基轨，因为基轨地脚螺栓未灌浆，要防止基轨走动。

    初步找正：用线坠法找正下箱体纵横中心线，使箱体上平面纵横中心线与基础中心线标版纵横中心线重合，套上并拧紧下箱体与基轨的联接螺栓。检测下箱体水平度，用水平尺在下箱体平台表面位置进行多点测量。为了准确测量两传动轴轴承座位置的水平度，采用制造厂供给的测量平尺支架进行两点测量。下箱体一平台表面水平度为0.04mm/m。经全面检测调整合格后，进行地脚螺栓一次灌浆。

    精调找正：当一次灌浆达到配置强度75%（至少一周）后，即可进行精调找正。
测量高速轴侧横水平度，边测边拧紧小基轨和高速侧大基轨地脚螺栓。球磨设备再沿两传动轴轴线测量，两轴纵向水平度，用测量平尺支架和水平尺组合测量。先将测量平尺架放在机床平台上，校正、紧固调整螺钉，然后分别置于两传动轴两轴承座处，边测边拧紧地脚螺栓。最后全面复查各部位水平度和标高，作必要微调。下箱体找正精调找正后，拧紧地脚螺栓。